Stronatge del forn de fusió

L’aliatge d’alumini és actualment un dels materials estructurals de metall no ferrosos més utilitzats de la indústria mundial, aplicada principalment a la indústria aeroespacial, a la indústria de l’aviació, a la indústria de la construcció naval, a la indústria de la fabricació de maquinàries, a la indústria automobilística, a la indústria química i a la indústria civil. En el procés de producció d'aliatge d'alumini, s'utilitza principalment el mètode d'agitació de contacte, que té una baixa eficiència de producció, residus energètics greus i també pot causar contaminació secundària de la fusió. El principi i els avantatges de la tecnologia d’agitació electromagnètica, utilitzant els seus avantatges de seguretat i econòmics, poden millorar l’eficiència i la qualitat del producte de la producció d’alumini d’alumini. L’agitació electromagnètica és un procés que utilitza el principi d’inducció electromagnètica per generar un camp magnètic d’ona de viatge alternant passant corrent de baixa freqüència a través d’un inductor. El metall fos genera el potencial elèctric induït i el corrent sota l’acció del camp magnètic, que interacciona amb el camp magnètic per produir força electromagnètica, impulsant el metall fos per moure’s de manera regular, aconseguint així l’objectiu d’agitar. En canviar la direcció i la intensitat del camp magnètic de l’ona que viatja, es pot ajustar eficaçment la direcció i la intensitat de la fosa.

Instal·leu un agitador electromagnètic a la part inferior o al costat del forn, que genera un camp magnètic que viatja quan s’alimenta amb corrent alternatiu de dues fases. Aquest camp magnètic genera un potencial induït en el líquid d’alumini, que al seu torn genera un corrent induït. La interacció entre el corrent induït i el camp magnètic local genera una empenta electromagnètica, que condueix el líquid d’alumini a moure’s de manera direccional, aconseguint així l’efecte de l’agitació.

El tipus de conversió de freqüència AC-DC-AC, es pot utilitzar com a dos forns de fusió. La petita potència instal·lada, el consum baix, el factor d’alta potència, el corrent harmònic lateral lateral és substancialment zero.

Funcionament intuïtiu, moviment flexible, pantalla de pantalla tàctil. Potència de camp magnètic i gran profunditat.

1. Composició d’homogeneïtzació:Fent la uniformitat de composició d’aliatge, reduint la desviació relativa de la composició química, compleix els requisits de l’aliatge per a la uniformitat de composició i ajustant eficaçment la composició tant en la producció d’alumini primari com en el reciclatge d’alumini de residus.
2. Assegureu -vos de la qualitat de la fusió:El procés d’agitació no danyarà la capa d’òxid, cosa que pot reduir l’absorció d’hidrogen i oxigen a la fosa, garanteix la qualitat de la fusió i reduir la pèrdua de cremada.
3. Homogeneïtzació de la temperatura:fent la temperatura de les parts superiors i inferiors de l’uniforme de fusió, reduint la temperatura de fusió, augmentant el grau de fusió de la composició d’aliatge a la part inferior de la fosa i reduint el consum d’energia.
4. Millorar l'eficiència de la producció:Durant el procés de remetre de l’ingot d’alumini, es pot reduir el temps de fusió i es pot millorar l’eficiència laboral. En el procés de producció d’aliatge d’alumini, la tecnologia d’agitació de contacte s’ha utilitzat en el passat, cosa que significa que els treballadors han d’obrir la porta del forn i remenar manualment l’aliatge d’alumini es fonen amb un rastell de ferro, donant lloc a una pèrdua important de calor.
5. Reducció de la contaminació:No la fusió d’alumini contaminant és de gran importància per fondre l’alumini d’alta puresa i aliatges amb un control estricte sobre els elements de ferro.
6. Reduir la intensitat laboral:Funciona manualment el rastell de ferro per a la barreja i la intensitat laboral dels treballadors també és alta. A causa de la limitació de la mida de l’entrada del forn, l’interval de mescla és petita, la uniformitat de barreja és pobra, l’eficiència de producció és baixa, l’energia es perd i també és fàcil provocar contaminació secundària de l’aliatge d’alumini. L’agitació electromagnètica no requereix una barreja manual, cosa que pot reduir la intensitat laboral dels treballadors i millorar les condicions laborals.